設(shè)備概述：

全自動(dòng)托盤生產(chǎn)線集電氣、液壓、氣動(dòng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)組合成型；該套生產(chǎn)線具有較強(qiáng)的柔性供送料系統(tǒng)，可同時(shí)兼容多種不同規(guī)格的原料定位輸送，可一鍵自動(dòng)切換原料及成品規(guī)格，有效增強(qiáng)了生產(chǎn)過程中的靈活性，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

該生產(chǎn)線從原料的自動(dòng)上料、自動(dòng)定位輸送、剪切沖壓一體成型、成品輸送、尾料自動(dòng)去除、氧化皮自動(dòng)收集、智能檢測(cè)分揀、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)捆扎實(shí)現(xiàn)了托盤全自動(dòng)化的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)線之間通過自動(dòng)化集中控制，確保了生產(chǎn)過程中的本質(zhì)安全，智能化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障排除，提高了生產(chǎn)線的可靠性。

性能簡(jiǎn)介：

·產(chǎn)品規(guī)格范圍：多種形狀和尺寸，可根據(jù)圖紙或樣品定制。

·適用于原料類型：不同寬度的鋼板、帶鋼（也可根據(jù)原料類型定制）。

·采用伺服驅(qū)動(dòng)定位托舉上料，送料精準(zhǔn)、穩(wěn)定。

·不同寬度的原料，沖壓前自動(dòng)糾偏和中心校正，自動(dòng)化程度高。

·具有自動(dòng)環(huán)保除塵和氧化皮收集系統(tǒng)，提高沖壓和剪切模具的使用壽命。

·具有尾料（料頭）自動(dòng)剔除系統(tǒng)，無(wú)需人工干涉，自動(dòng)化程度高。

·智能視覺識(shí)別系統(tǒng)，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行在線實(shí)時(shí)檢測(cè)和自動(dòng)分揀。

·成品托盤自動(dòng)計(jì)數(shù)、機(jī)器人碼垛、單絲雙股自動(dòng)捆扎。